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Cada día más y más empresas mejoran radicalmente la forma de operar sus cadenas de suministro. Metodologías como la Teoría de Restricciones (TOC), Demand Driven MRP (DDMR), LEAN, etc. han mejorado sustancialmente el desempeño de muchas compañías en todo el mundo. Sin embargo, gran parte de estas iniciativas, a pesar de los buenos resultados que generan, no perduran en el tiempo y con frecuencia son fuente de muchos conflictos entre diferentes áreas de la organización.

La razón es que pocas veces se hace un rediseño del sistema de indicadores que utiliza la empresa para evaluar su desempeño y guiar las acciones de todos los elementos del sistema. Esto hace que sigamos midiendo la operación de la cadena de suministro con indicadores netamente locales, muchos de ellos fundamentados en supuestos que hoy no son válidos. Por ejemplo, el costo unitario sigue siendo el indicador primario sobre el cual tomamos muchas de las decisiones de la empresa, lo cual conlleva con frecuencia a que se produzca o se compre sin necesidad, generando altos inventarios y a la larga, mayores costos.

 Por esto es necesario entender de dónde surgieron estos indicadores y con qué propósito, para poder reconocer que es necesario hacer todo un rediseño que incentive buenas prácticas y acciones que estén alineados con el verdadero objetivo de la empresa: ganar dinero ahora y en el futuro.